智汇南安·协同创新：南安市科技成果超市直通车走进产学研对接，艾偲睿科技X射线智能检测赋能升级

2026年4月17日，“书香致远，智汇南安”企业领军人才技术对接沙龙在南安科技人才创新中心成功举办。

本次沙龙旨在搭建厦门大学与南安装备制造产业的高效对接平台，艾偲睿科技、柳娟教授团队、玄视科技等厦大硬核技术团队齐聚一堂，围绕X射线智能检测、智能激光焊接、智能视觉检测等前沿成果精准引入生产一线，助力企业解决技术攻关与产能提升的现实需求。

一、构建焊接“感知—控制”闭环

柳娟副教授团队分享智能激光焊接系统

柳娟副教授团队成员褚兆琪博士分享了“集成视觉传感的智能激光焊接机器人系统”。

该团队依托厦门大学微纳系统与智能传感实验室，并与华中科技大学激光加工国家工程中心合作，在多相线结构光传感器、复杂焊缝识别、机器人轨迹规划算法及焊接工艺集成等方面取得突破。

系统将激光焊接与视觉传感深度融合，实现对焊缝位置与形态变化的实时识别，并自动调整焊接路径与工艺参数，形成“感知—控制”闭环。相比传统人工经验依赖型焊接，该技术在复杂结构件、非标件加工等场景中表现更优，为企业实现焊接自动化与精细化控制提供了可行路径。

二、透视内部质量：X射线检测成为关键环节

艾偲睿科技重点分享X射线智能检测技术

方正教授团队成员艾偲睿科技总经理李舜仁，围绕“X射线智能检测技术”进行了系统分享。

打破垄断，核心技术自主可控

艾偲睿科技由厦门大学方正教授团队领衔创办，是厦大科技园南安园区入驻企业。团队自主研发的X射线智能检测技术，打破了国外技术垄断，核心产品包括CT/DR双模检测、自动翻转双向扫描及流水线CT等系列设备。

从“看表面”到“看内部”

在制造过程中，气孔、空洞、夹杂、虚焊等内部缺陷难以通过肉眼或常规检测手段发现。X射线检测技术通过非破坏性方式，直观呈现产品内部结构，将隐藏的质量问题“可视化”。这一技术突破了传统外观检测的局限，使质量控制从“看表面”延伸至“看内部”，为产品可靠性提供更全面的保障。

精准对接霞美镇重点产业

结合南安霞美镇产业特点，该技术可广泛应用于：

• 通信设备产业：对讲机等产品内部电路板焊接、  电子元器件封装缺陷检测
• 机械装备产业：工程机械“四轮一带”零部件的铸  件内部气孔、裂纹及焊缝质量评估
• 汽配与新能源汽车产业：电池模组、电机壳体、  控制器等关键零部件内部缺陷检测
• 光电信息产业：精密光学元件、传感器、半导体  封装等产品的内部结构分析

三、提升外观检测效率与一致性

玄视科技分享智能视觉检测技术

刘云龙、王昕副教授团队成员玄视科技总经理涂颜，围绕 “智能视觉检测技术”进行了分享。

玄视科技由厦门大学航空航天学院刘云龙、王昕两位副教授担任顾问，团队在人工智能、深度强化学习、智能决策等领域拥有深厚技术积累。公司研发的智能视觉检测系统，通过图像采集与算法处理，可快速识别产品表面的划伤、污点、尺寸偏差等常见缺陷，具备检测速度快、一致性高等特点，有效替代传统人工目检，降低误差与不稳定性。

目前，该技术已适配电子制造、精密加工等行业的质量检测需求，并完成小试验证，正加速助力南安制造企业实现智能化升级。

搭建平台，促进成果转化

本次活动依托南安市科技成果超市直通车平台，搭建起高校科研团队与企业之间的沟通桥梁。通过集中展示与现场交流，推动技术成果从实验室走向实际应用场景。

从焊接到检测，从结构内部到外观质量，多项关键技术的集中呈现，为制造业转型升级提供了清晰路径，也为后续深入合作奠定了良好基础。

未来，随着更多技术成果的持续转化与落地，产学研协同创新将不断释放新的发展动能。